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一、產品介紹：
糙面HDPE土工膜是新型防滲材料，柱點土工膜和噴糙土工膜都是在HDPE土工膜表面增加摩擦系數(shù)，防滑功能，更加適用于陡坡及垂直防滲，提高工程穩(wěn)定性。HDPE糙面土工膜具有優(yōu)異的溫度適應性，可焊接性，耐候性和良好的抗老化性、耐化學腐蝕性、耐環(huán)境應力開裂性能及抗戳穿性能。因此，特別適合地下工程、采礦工程、垃圾填埋場、污水或廢渣處理場作為防滲漏材料用。
產品性能：
抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通，地鐵、隧道、工程建設中的防滲、隔離、增強、加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢渣場的防污處理。
二、產品用途：
1、垃圾填埋場、污水或廢渣處理防滲。
2、江堤、湖壩、尾礦壩、污水壩及庫區(qū)、渠道、蓄液池（坑、礦）。
3、地鐵、地下室和隧道、隧洞防滲襯砌。
4、路基及其它地基鹽漬防滲。
5、堤、壩前水平防滲鋪蓋、地基垂直防滲層、施工圍堰、廢料場。
6 海水、淡水養(yǎng)殖場。
7、公路、高速公路、鐵路的地基、膨脹土和濕陷性黃土的防水層。
8、屋面防滲。
三、產品規(guī)格
厚度：1.0mm-2.5mm 幅寬：7m-8m
產品特點：
噴糙土工膜采用二次加糙成型工藝，是在光面土工膜上通過特殊的噴塑設備噴絲，將熔融狀的塑料絲涂在所需加糙的土工膜表面，經過冷卻從而制得糙面土工膜的一種方法。與充氮加糙法相比，不會在土工膜表面或內部形成氣泡或孔洞降低土工膜的各項質量指標。由于噴絲加糙法是在土工膜生產后二次加糙，該工藝是在在光面土工膜上不顯著降低任何物理性能指標的方式。
應用范圍：
市政環(huán)保工程，垃圾填埋場處理工程，污水處理工程，冶金石化行業(yè)防滲，防腐工程，石油化工防滲防污工程，尾礦庫工程。
技術指標：
糙面膜城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準（CJ/T234-2006）
序號 | 指標 | 測試值 | |||
1.00mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00mm | ||
1 | 毛糙高度，mm | 0.25 | |||
2 | 最小密度（g/cm3） | 0.939 | |||
3 | 屈服強度(應力),N/mm | 15 | 18 | 22 | 29 |
4 | 斷裂強度(應力),N/mm | 10 | 13 | 16 | 21 |
5 | 屈服伸長率,% | 12 | |||
6 | 斷裂伸長率,% | 100 | |||
7 | 直角撕裂強度,N | 125 | 156 | 187 | 249 |
8 | 穿刺強度,N | 267 | 333 | 400 | 534 |
9 | 耐環(huán)境應力開裂(單點切口恒載拉伸法)（h） | 300 | |||
10 | 碳黑含量(范圍),% | 2.0-3.0 | |||
11 | 碳黑分散度 | 10個觀察區(qū)域中的9個應屬于第1級或第2級, | |||
12 | 標準OIT,min；或 | 100 | |||
13 | 高壓OIT,min | 400 | |||
14 | 烘烤90d標準OIT的保留,%或 | 55 | |||
15 | 烘烤90d高壓OIT的保留,% | 80 | |||
16 | 紫外線照射1600h后，標準OIT的保留% | 50 | |||
17 | 紫外線照射1600h，后高壓OIT的保留% | 50 | |||
18 | -70℃低溫沖擊脆化性能 | 通過 | |||
19 | 水蒸氣滲透系數(shù)g.cm/(cm2.s.Pa) | ≤1.0x10-13 | |||
20 | 尺寸穩(wěn)定性,% | ±2 | |||
環(huán)保用糙面高密度聚乙烯土工膜（GH-2T1、GH-2T2型）
序號 | 項目 | 指標 | |||
1.00 | 1.25 | 1.5mm | 2.0mm | ||
1 | 毛糙高度，mm | ≥0.25 | |||
2 | 最小密度（g/cm3） | ≥0.940 | |||
3 | 屈服強度(應力),N/mm | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 |
4 | 斷裂強度(應力),N/mm | ≥10 | ≥3 | ≥16 | ≥21 |
5 | 屈服伸長率,% | ≥12 | |||
6 | 斷裂伸長率,% | ≥100 | |||
7 | 直角撕裂強度,N | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 |
8 | 穿刺強度,N | ≥270 | ≥335 | ≥400 | ≥535 |
9 | 拉伸負荷應力開裂(切口恒載拉伸法)h | ≥300 | |||
10 | 碳黑含量(范圍),% | 2.0～3.0 | |||
11 | 碳黑分散性 | 10個數(shù)據(jù)中3級不多于1個，4級，5級不允許. | |||
12 | 氧化誘導時間標準（OIT）min
| 常壓 | ≥100 | ||
高壓 | ≥400 | ||||
13 | 85℃熱老化(最小平均值) 90d常壓OIT保留率% | ≥55 | |||
14 | 抗紫外線強度 （紫外線照射1600h后標準OIT的保留率）% | ≥50 | |||
施工要點：
1. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
2. 焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條100cm×30cm的試樣,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。在焊接過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調。
3. 相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
4. 根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
5. 在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接。
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